摘要：随着我国城市化进程加速，城市中不良建筑综合症和实现绿色建筑和节能建筑的这一对矛盾日益突出，特别在VRV空调系统解决新风量和热回收这两问题上，全热交换器全空气品质概念和热回收节能理念越来越被社会所认可，采纳使用全热交换器作为许多建筑工程项目的首选通风换气设备的工程案例越来越多，在我国正兴起一场关注节能、关注健康的绿色革命。
序言：空气作为和人生活最密切的环境因素，已经越来越为人们所重视。不良建筑综合症对人危害最大的是空气污染的危害。不良建筑综合症其成因：城市环境问题、建筑自身的问题、空调问题、人的问题。以上因素造成了城市空气品质低下。在城市职业人群中80%以上的人都处于空调环境的亚健康状态。空调病是影响职业人群健康的最大杀手。
折合节约能耗811.51KW/3=270.5KW也就是说，也就是说如果使用普通换气设备，每小时要损失811.5KW的冷量，要多消耗270.5度电能；如果使用全热交换器，每天按8小时使用计算，可以节省2164度电能消耗，一个月暂按工作时间22天计算可以节省47608度电能消耗，按照写字楼电价按1.05元计算,每月节省电费49988.4元,一年按使用空调6个月时间计算，一年节省电费约299930元,节能效果十分明显。
考虑使用全热交换器，还可以减少空调主机容量。计算得知，空调每平方的制冷量配置已经从260W降低到241W，按市场价0.60元/w来计算，购置VRV空调系统主机容量10712KW折合人民币一次性投资6427200元；使用全热交换器，这笔空调设备制冷量配置9929.2KW，初次投资是5957520万元，节省投资469680万元，结合两种方案的设备差价和省电经济效益，可以看出，安装和使用全热交换器，只需二年的时间，就可以全部收回全热交换器的安装使用成本。收回投入成本以后，从第三年开始，每年还可以节省空调系统电费开支近30万元，实现了空调系统经济、高效的新风。
设计疑难问题分析： 全热交换器卓越的功效要依托正确的设计施工安装来
实现。下面，我们通过两个比较典型的案例，来分析我们正常遇到的设计安装方面的某些问题，促进全热交换器产品更好服务节能绿色建筑和人类的健康事业。
设计案例一：新风和排风管道都进入目标区域，室内风口分布对等合理，风口大小配置和出风口风速掌握较好,室内新风和排风两股气流形成合理流向，室内室外空气达到等量置换的要求，能实现室内全空气品质的目标，同步实现目标区域的空气置换过程的热回收，是比较理想的全热交换器设计施工方案。
一般来说，我们对写字楼的最小新风量掌握在每人30m3
/h，或者设定到按有效空间换气次数2~3次来设定写字楼的新风量标准。主机设备可以采用多点式分区域安装的形式，就以上这一95000m2的写字楼建筑41200 m2的有效使用区域为例，我们按每使用楼层4台设备来分解，共划分124个安装单元来实施安装施工，分别安装了78台2000m3/h风量的全热交换器78台、1600 m3/h风量的全热交换器45台、1000 m3/h风量的全热交换器1台。该工程通过新风井来引进室外新风通过排风井来排出室内污风，在实际设计和安装过程中，我们发现了有5处不合理的地方。
（1）风口配置不合理。楼层高度在h:2.8m的某些细分办公区域配置2000m3/h的全热交换器的室内新风出口的规格为：250*250mm，新风室内出风口数量就2个，排风室内进风口2个。根据计算，该4个风口的风速为4.4m/s。从办公室人的舒适性角度出发，新风出风口风速偏高，排风进风口风速合理，所以，室内新风出风口应该设定在3~4个为宜，把新风出口风速控制在2.5~3m/s以内。除大面积的多功能厅外，一般情况的办公室新风风
速和排风风速按照家居环境的标准来掌握和控制比较合理，如果按照某些大型商用场所的标准来设计，势必引起新风直吹向室内活动的人群，引起人体感觉上的不适。针对既成事实的设计方案，我们建议业主改百叶风口为散流风口，把新风气流向下直吹改变为向四周斜向扩散斜吹，这样，避免了新风气流直吹向人的现象。按照新风排风同等风量的全热交换器的实际机外全压来看，新风出口的正全压要大于排风进口的负全压，因此，我们在条件允许的情况下，一般在设置室内新风口和室内排风口的时候，一般情况是室内新风口数量≥室内排风口数量，以期确保排风效果的实现。办公区域排风口最大风速我们一般控制在4~6m/s范围以内。通常情况下，室内新风出口和室内排风进口采取同等的风速的设计方案比较普遍。
（2）风量调节阀使用。在工程施工过程中，发现了两种极端情况：一种是所有室内风口全部使用了风量调节阀，另一种情况是没有使用风量调节阀。
小型全热交换器由于风量小，全压低，送风距离近，在全热交换器通风换气系统中，没有必要设立使用风量调节阀，合乎实际情理，对整个系统的运行也没有任何影响。
中型吊顶系列、大型系列的全热交换器，由于主机噪音相对较大，全压高
风量大，送风距离远，所以，系统靠近主机近端的支管和主管交结处必须设立风量调节阀，个大支管和主管交结处一方面控制风量，另一方面降低噪音，是系统的各支管的风量更趋均衡，各室内出风口和各室内进风口的风压数值趋向相近，从而促使各支管风量相近。由于主管的风压要比直观的风压大，所以，设立风量调节阀的位置必须是支管和主管的交结处，而不是室内风口的旁边。如果风阀位置设计不当，所起的作用一定大打折扣。在全热交换器系统安装的设计方案上，
应该对中型吊顶以上机型的全热交换器产品使用进行有效地风阀使用和定位设计。
（3）主机安装错位。具体安装施工过程中，把全热交换器的活动检修门和电器盒靠近了墙壁安装，没有预留检修位置，导致日后设备无法维护和检修。活动检修口的尺寸应该掌握在500*500mm,所以，设备设计安装过程中，应该充分考虑到检修和维护的需要，所以，在设备安装的过程中，主机设备在条件允许的情况下，最好离墙600mm以上的水平距离安装。要不然，只能把全热交换器调转方向安装。因此，在设计主机位的时候，应对不同厂家的产品的结构状况进行了解和甑别。
（4）新风口和排风口混淆。在我国，采用的离心风机多为离心式送风机，因此，全热交换器四个风口中其中两个能看到的风机的风口，都是往外送风，是出风口；没有看到风机的两个风口，都是进风口。除了有明确的风口标识，如新风入口、新风出口、排风入口、排风出口外，懂的一点小常识，有利于避免一些不必要的安装错误。每台全热交换器设备其中两个风口朝向室外，向室外排出室内污风和引入室外新风；两个风口朝向室内，引入室内污风和送出室内新风。
（5）材料浪费。电源线严重偏大，造成不必要的材料浪费，一般情况下，5～10A电流强度的使用1平方线就足够电流负荷了，10～15A电流强度的使用1.5平方线就行了，15～20A电流强度的使用2平方线就行了，但实际工程中，各建设施工单位往往动不动就采用2平方线，3平方线的电缆线来使用，造成了不必要的电源线材浪费。因此，针对所用设备型号、实际功率大小、电流强度等情况，在设计方案中明确安装控制全热交换器设备运行的电源线材的规格，很有必要。
设计案例二：这是一个不可取的设计方案。
（1）空气置换问题。新风管道进入目标区域，而排风管道分布在走廊上空，只对室内进行送新风，而利用门窗的缝隙、室内正压和走廊负压进行室内外空气置换，由于门窗的缝隙狭小，因此，这种空气置换只能是很少部分的空气置换，达不到目标区域全方位空气置换、全空气品质的要求，目标区域实现不了全面送新风和全面排污风。更有甚者，在大型全热交换器的使用和设计上，室内设立多个新风出风口，而就在走廊上集中设立一个排风口，严重地影响了空气置换气流的合理流向，在局部区域造成了紊流的现象。这种全热交换器安装设计方案，不足取，应该予以回避使用设计。
（2）热回收问题。全热交换器自身不制冷制热，它是利用新风和排风
这两股气流的焓差和自身的热传导性能来实现热回收的目标的，没有两股气流的焓差值，就没有全热交换器的热回收。由于室内和走廊是两个不同区域，如果走廊配置有空调制冷，则全热交换器还勉强可以达到热回收的功效；如果走廊没有配置空调制冷，则设计方案二的室外新风焓值和室内排风焓值几乎相差不远，全热交换器就实现不了热回收的功效。鉴于以上两个因素存在，在工程设计施工过程当中，设计方案一、二相比之下，还是方案一合理性强，方案一能最好地发挥全热交换器的空气置换和热回收功效。
（3）设备不合理。大风量全热交换器是需要定期维护的设备，热交换芯体是设备核心主体。大风量全热交换器的热交换芯体的摩阻大，承受的气流冲击力也很大，所以，对热交换芯体的强度要求也高，传统热交换芯体由于采用普通瓦楞纸来充当热交换芯体的风道骨架，自身强度低，防潮性能差，所以，热交换芯体的强度就差，因此，在实际选择大型全热交换器的时候，要关注热交换芯体的强度情况。
由于大型全热交换器置换风量大，所以，为了确保热交换芯体良好的热传导性能，对使用过程中的全热交换器要定期清洁和维护。除了清洗全热交换器的过滤器以外，还要根据实际使用情况，对热交换芯体进行有效的维护和清洗。由于瓦楞式的热交换芯体是片状交叉叠加粘合而成，所以，无法清洗和维护，建议不足以采用瓦楞式热交换芯体的全热交换器来作为选择大型全热交换器的对象。作为优秀的设计师和负责任的工程施工人员，要对产品有个清楚的认识和极强的鉴别能力才能使服务的对象，我们的全热交换器消费群体使用到优质产品。
结语：全热交换器的健康功效和节能功效概念已经社会和行业所认可，在我国正在兴起了以全热交换器使用为标志的绿色建筑势态，人们关注健康、关注节能的观念与日俱增、与时俱兴。全热交换器的推广、应用和普及是个政府产业引导、行业技术指导、企业产品优化，用户科学使用的综合型社会性节能环保事业。
